氣割青島鋼管時，先從一側進行預熱，此時預熱火焰應垂直于青島鋼管的表面，開始切割時，慢慢打開氣割氧氣閥門的同時，將割嘴轉為與地面垂直的方向，然后加大切割氧流，使青島鋼管割透。割嘴在向前移動的同時，還要稍作橫向擺動，以加寬切口，利于排渣。直徑較小的青島鋼管，最好一次氣割完成。若青島鋼管直徑較大，一次切不透時，可采用分瓣氣割法。

       為了提高青島鋼管的切割效率，可將數根青島鋼管平行緊靠排列進行連續氣割。氣割時，先將第一根青島鋼管預熱到燃燒溫度，利用適當后傾的割炬以一定的速度進行切割。當割炬行至3-4和6-7位置時，切口中的熔渣將加熱下一根青島鋼管表面并使之達到燃點，在切割氧流的作用下該青島鋼管開始氣割過程，于是使數根青島鋼管得以連續對的切割。連續切割的根數取決于青島鋼管的直徑和切割機上割炬的有效行程。

       激光切管機切割的管材在青島鋼管連續氣割過程中，實際切割厚度是不斷變化的，因而切割速度也要隨之變化，才能獲得良好的切割質量。實踐中，通常取一個相對合適的平均速度作為切割速度。此外，割炬高度從1-3位置需要加以調節，以后只要保持在3的高度即可，割炬后傾角，取決于青島鋼管直徑和平均切割速度，由實驗確定。

       由于連續氣割時，只需預熱第1根青島鋼管，其后的青島鋼管利用熔渣預熱，預熱時間在整個切割中占的比例很小，而單根青島鋼管切割時，預熱時間占整個切割時間的40%-50%。因而，青島鋼管連續氣割時，切割效率可以大幅度提高，大約為單根青島鋼管切割效率的1.5倍。

       如果您想要了解更多有關管材激光切割機的信息可以關注我們，我們會不定期的更新有關光纖金屬激光切割機的有關信息。